脈沖除塵器在水泥中的作用和故障排除

脈沖除塵器作品為工業(yè)除塵的得力助手，給人們工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大的便利，隨著科技的進(jìn)步，發(fā)展會(huì)   進(jìn)一步。
通過(guò)掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了   的發(fā)展，在各個(gè)重排放工業(yè)單位，利用率達(dá)到了百分之六十。在過(guò)去，水泥磨機(jī)以往依靠的是陳舊旋風(fēng)除塵器來(lái)收集，在另需脈沖除塵器來(lái)控制粉塵的外排?，F(xiàn)在將這兩項(xiàng)技術(shù)合二為一，可同時(shí)完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。
脈沖除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過(guò)大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能   多的進(jìn)入每一個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)清除，影響通風(fēng)，收塵系統(tǒng)通風(fēng)阻力增大，水泥磨的磨內(nèi)通風(fēng)量相應(yīng)減少，導(dǎo)致磨內(nèi)出現(xiàn)過(guò)粉磨、漲磨現(xiàn)象，影響磨機(jī)產(chǎn)量的提高。
在步入新世紀(jì)的開(kāi)始，世界環(huán)保意識(shí)已經(jīng)計(jì)入全球一體化的   ，高排放、高污染的工業(yè)企業(yè)使用除塵器以是明智之舉，而脈沖除塵器的創(chuàng)新   是促進(jìn)了企業(yè)優(yōu)先達(dá)到   規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

脈沖除塵器的除塵特點(diǎn)

1、采用CD4600長(zhǎng)袋低壓除塵器，該設(shè)備是一種新型的袋式除塵設(shè)備，具有清灰能力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、維護(hù)工作量少、換袋方便等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)近20年的完善和提高，在除塵器的結(jié)構(gòu)、噴吹技術(shù)、微機(jī)控制等方面都取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破，實(shí)現(xiàn)了袋式除塵器低阻力、低能耗、   、   、經(jīng)濟(jì)可靠的目標(biāo)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
2、噴吹裝置各部件具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。因而具有強(qiáng)大的清灰能力、在較低的噴吹壓力下，對(duì)于顆粒較細(xì)、難以清灰的煙塵，仍能獲得良好的清灰效果。
3、簡(jiǎn)便的濾袋固定方式，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。
4、脈沖除塵器采用新型的結(jié)構(gòu)，具有造型美觀、強(qiáng)度高、阻力低等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖除塵器故障的排除

1、運(yùn)行阻力大
原因可能是：濾袋板結(jié)，脈沖除塵器脈沖閥不工作或損壞，壓縮空氣壓力太低，脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)，一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)，維護(hù)或   換脈沖閥，檢查氣路及空氣壓縮機(jī)，檢查清灰控制器。
2、運(yùn)行阻力小
原因可能是：脈沖除塵器煙氣短路；濾袋破損。
排除方法：檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查并   換濾袋。
3、脈沖閥不工作
原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈，脈沖除塵器的脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣，脈沖閥線圈燒壞，壓縮空氣壓力太低。
排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器，仔細(xì)清理脈沖閥，   換脈沖閥線圈，檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。