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一、概述

       有機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優(yōu)點，LX型廢氣凈化裝置應用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點改進設計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單安全。

二、使用范圍

       2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。

       2.2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠、車間。

三、裝置結構和特點

      本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。

      本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動或氣動閥門，操作簡便可靠。兩罐可同時吸附，定期同時解析，處理風量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。

四、工作原理

       活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解析介質(zhì)時解析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結，進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。

五、用戶選用需知

      5.1裝置的廢氣進口溫度應低于40℃，如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進入吸附罐。

      5.2用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應先對顆粒物進行過濾凈化。

      5.3當吸附的有機溶劑沸點較高（120℃以上）時，可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度。